ASTM A860, dövme yüksek mukavemetli ferritik çelikler için standart şartnamedir. Alın Kaynak Borusu Kesintisiz ve elektrikli füzyon kaynaklı konstrüksiyonun takılması. Bu boru ek parçaları Asme B16.9 (NPS 14 ve daha küçük bedenler için) veya Mss Sp-75 (NPS 16 - NPS 48 arasındaki bedenler) boyutlarına uygun olarak döşenmelidir. Bunlar ayrıca 6 sınıfa ayrılabilir: WPHY 42, WPHY 46, A860 Wphy52, A860 Wphy60, WPHY 65, A860 Wphy70. ASTM A860'a üretilen boru ek parçaları genellikle yüksek basınçlı gaz ve yağ iletim ve dağıtım sistemlerinde API 5L hat boruları ve ASTM A694 yüksek dayanımlı dövme flanşlarda kullanılır.
A860wphy65 Dirsek, 90 ° SCH120 L / R Dirsek
1. ASTM A860’ın Kimyasal Bileşimi Gereksinimleri
|
The Chemical Composition of ASTM A860, %
|
|
Carbon
|
≤0.20*A
|
|
Manganese
|
1.00-1.45
|
|
Phosphorus
|
≤0.030
|
|
Sulfur
|
≤0.010
|
|
Silicon
|
0.15-0.40*B
|
|
Nickel
|
≤0.50*C
|
|
Chromium
|
≤0.30*C
|
|
Molybdenum
|
≤0.25*C
|
|
Copper
|
≤0.35*C
|
|
Titanium
|
≤0.05
|
|
Vanadium
|
≤0.10
|
|
Columbium
|
≤0.04
|
|
Vanadium plus Columnium
|
≤0.12
|
|
Aluminum
|
≤0.06
|
* Karbon eşdeğeri CE = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15% 0.42'yi geçmemelidir. * B Vakum karbon deoksidasyonu kullanılıyorsa, silikon ısı analizinde% 0.10, ürün analizinde% 0.12'yi geçmemelidir. * C Ni + Cr + Mo + Cu toplamı% 1,0'ı geçmemelidir.
2. ASTM A860'ın Mekanik Özellikleri
|
ASTM A860/ 860M
|
Yield Strength, min.
|
Tensile Strength
|
Elongation, min.
|
Cv, avg./min.
|
|
Grade
|
ksi
|
MPa
|
ksi
|
MPa
|
%
|
ft*lbs
|
J
|
|
WPHY 42
|
42
|
290
|
60-85
|
415-585
|
25
|
30/25
|
40/34
|
|
WPHY 46
|
46
|
315
|
63-88
|
435-605
|
25
|
30/25
|
40/34
|
|
WPHY 52
|
52
|
360
|
66-91
|
455-625
|
25
|
30/25
|
40/34
|
|
WPHY60
|
60
|
415
|
75-100
|
515-690
|
20
|
30/25
|
40/34
|
|
WPHY 65
|
65
|
450
|
77-102
|
530-705
|
20
|
30/25
|
40/34
|
|
WPHY 70
|
70
|
485
|
80-105
|
550-725
|
20
|
30/25
|
40/34
|
* 1. Gerçek akma dayanımı, belirlenen minimum 15 ksi'den (105 MPa) fazla geçmemelidir. * 2. Uzama değerleri 4D'de standart yuvarlak numune veya küçük boyutlu orantılı numune temelinde ölçülecektir. * 3. Çarpma testi sıcaklığı −50 ° F [−46 ° C] iken Charpy V çentikli numunelerin boyutu 10 x 10 mm olacaktır. * 4. Tüm ASTM A860 bağlantı parçaları, maksimum 22 HRC (235 HBW) sertliğe sahip olacaktır.
3. Malzeme, İmalat, Isıl İşlem ve Testler
ASTM A860'ın yüksek mukavemetli Boru Eklemesi, iyi çentik tokluğunu destekleyen, yuvarlak çentikli, iyi dağılmış, ince sülfür kapanımları üretmek amacıyla tasarlanan ve iyi çentik tokluğunu teşvik eden, eritilmiş ince taneli malzemeden yapılır kaynaklı çatlama ve alan kaynağı için uygun kaynaklanabilirlik için. Başlangıçtaki hammadde levha, levha, dövme, çubuk, dikişsiz ve füzyon kaynaklı borulardan oluşabilir.
ASTM A860 WPHY 70, düz tees, 24 inç SCH160.
Tüm donatı, normalleştirme, su verme, temperleme veya stres giderme yöntemlerinden biri ile ısıl işlem görmelidir. Düzenli testler ve denetimler temel olarak radyografik inceleme, ultrasonik test, Charpy V-Notch testi, sertlik testi, vb. İçerir. Özellikle, soğuk şekillendirme işlemiyle üretilen alın kaynaklı dişler, sıvı nüfuz eden veya incelenen manyetik parçacık olacaktır.
Ürün kategorileri : Büyük Çaplı Çelik Boru Ek Parçası > A860 WPHY52 Boru Bağlantı Parçası
